Skip links

Сертификаты

Экранная форма многоканального режима

Экранная форма Базы данных ПЭП

Система опознавания акустических блоков

Экранная форма выбора режима «Стрелочный перевод»

Акустические блоки

Дефектоскопическая тележка

Отображение местоположения дефектоскопа на географической карте

Пример регистрации дефекта

Ультразвуковой дефектоскоп УДС2M-11

Съемный однониточный ультразвуковой дефектоскоп УДС2M-11, предназначен для обнаружения, регистрации и расшифровки сигналов от дефектов, расположенных по всей длине и сечению железнодорожных рельсов, за исключением перьев подошвы.

Дефектоскоп предназначен:

— для контроля элементов стрелочных переводов;

— для сплошного контроля на участках, проверка которых одновременно по двум нитям затруднена или небезопасна;

— для контроля рельсов покилометрового запаса;

— для досварочного контроля старогодных рельсов на рельсосварочных предприятиях.

Также дефектоскоп предназначен для выборочного ручного контроля сварных стыков, отдельных сечений и участков рельсов с определением координат мест нахождения, коэффициента выявляемости и условной протяженности обнаруженных дефектов.

Скорость движения дефектоскопа при сплошном контроле, с регистрацией дефектограмм, не более 4 км/ч.

Контролю подлежат:

— рельсы типа Р43, Р50, Р65, Р75 размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ Р51685, а качество поверхности — ГОСТ 18576;

— рельсы типа UIC60, S49 размеры, материал и состав которых соответствуют EN 13674-1;

— рельсы соединительных путей, рельсы крестовины, усовики крестовины, остряки и рамные рельсы стрелочных переводов, размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ Р51685 и ГОСТ Р55820.

Дефектоскоп является переносной механизированной системой ультразвукового контроля с использованием Эхо- (ЭМ) и зеркально-теневого метода (ЗТМ) при контактном способе ввода ультразвуковых колебаний (УЗК). Количество каналов, реализуемых при работе с акустическим блоком в режиме сплошного контроля — 8.

Количество каналов возбуждения и приема УЗК, предусмотренных для работы с ручными пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), – 2.

Сигнализация о наличии дефектов — звуковая и цветовая по экрану индикатора. Индикация установленных значений условной чувствительности контроля каналов (дБ), коэффициента выявляемости дефекта (дБ), координат дефектов (мм), текущей путейской координаты контролируемого участка пути (км и м) — цифровая на экране индикатора.

В дефектоскопе предусмотрено непрерывное документирование (регистрация) результатов контроля в виде дефектограмм проконтролированных участков в формате развертки типа В, с сопроводительной информацией об амплитудно-временных характеристиках зарегистрированных эхо-сигналов, установленной в каждом из каналов контроля условной чувствительности контроля и текущих значениях путейской координаты. Предусмотрена возможность оперативного просмотра зарегистрированных дефектограмм на экране дефектоскопа, а также вывод дефектограмм с сопроводительной информацией на персональный компьютер (ПК) для дальнейшей расшифровки.

Основные параметры дефектоскоп

  • Рабочая частота каналов сплошного и ручного контроля – (2,5 ±0,25) МГц.
  • Диапазон регулировки усиления эхо-сигналов от 0 до 70 дБ.
  • Дискретность регулировки усиления – 1 дБ.
  • Запас чувствительности, требуемый для установки условной чувствительности, в течении всего срока службы дефектоскопа должен быть для всех резонаторов и ПЭП не менее 25 дБ.
  • Мертвая зона дефектоскопа по мере СО-3Р:

а)         с ПЭП П121-2,5-65, П121-2,5-70, П112-2,5 не более 3 мм;

б)         с ПЭП П121-2,5-42, П121-2,5-50, П121-2,5-55 не более 6 мм.

  • Основная абсолютная погрешность измерения координат залегания отражателя ручными ПЭП не более ± (0,02 Hи(Lи) + 1) мм.
  • Электрическое питание дефектоскопа осуществляется от источника постоянного тока с напряжением от 8,4 до 5,8 В.
  • Потребляемый ток при номинальном напряжении 7,3 В – не более 0,7 А.
  • Дефектоскоп устойчив к воздействию температуры окружающего воздуха от минус 40°С до плюс 50°С.
  • Дефектоскоп устойчив к воздействию относительной влажности окружающего воздуха до 98 % при температуре 35°С и более низких температурах без конденсации влаги.

               Дополнительные параметры

  • Диапазон определения относительной амплитуды ΔN эхо-сигнала от нуля до плюс (70 – Кп) дБ.
  • Средний расход технологической жидкости для обеспечения акустического контакта не более 0,5 литров на 100 м проконтролированного пути.
  • Масса дефектоскопа в рабочем состоянии без технологической жидкости не более 6 кг.
  • Габаритные размеры дефектоскопа не более 1200 мм х 200 мм х 270 мм.
  • Время установления рабочего режима – не более 3 мин.
  • Время непрерывной работы дефектоскопа от полностью заряженного встроенного источника питания при температуре (25 ± 15)°С не менее 8 ч.
  • Дефектоскоп устойчив к воздействию синусоидальных вибраций и прочен к одиночным механическим ударам.
  • По защищенности от проникновения твердых тел (пыли) и воды электронный блок дефектоскопа соответствует степени защиты IP54 по ГОСТ 14254.

                                     Отличительные особенности дефектоскопа УДС2М-11

  1. Наличие автоматической регистрации в памяти дефектоскопа дефектограммы проконтролированного участка пути по всем каналам контроля с возможностью дальнейшего просмотра дефектограмм на персональном компьютере.
  2. Возможность оперативного просмотра записанной дефектограммы последнего проконтролированного участка пути на экране дисплея дефектоскопа, в том числе и возможность просмотра дефектограммы во время контроля в режиме реального времени.
  3. Возможность определения, как протяжённости, так и амплитудно-временных характеристик записанных на дефектограмме сигналов, позволяющая оценить степень опасности выявленного дефекта.
  4. Акустические блоки выполнены по заливной технологией изготовления, что исключает человеческий фактор при сборке блоков.
  5. Акустический блок снабжен электронным идентификатором блока на базе энергонезависимой памяти, позволяющим хранить и автоматически считывать параметры преобразователей при формировании протокола контроля.
  6. Использование GLONASS / GPS приемника позволяет определять местоположения дефектоскопа в пути.
  7. Наличие в дефектоскопе беспроводной персональной сети Bluetooth позволяет использовать в работе дефектоскопа беспроводные головные телефоны Bluetooth, а также дает возможность передавать файлы протоколов контроля на устройства, поддерживающие Bluetooth соединение.
  8. В программе управления электронным блоком дефектоскопа предусмотрено несколько вариантов отображения цветовых схем позволяющих улучшить визуальное восприятие экранных форм в зависимости от условий внешнего освещения.
  9. В дефектоскопе предусмотрена визуальная и звуковая сигнализация об отсутствии акустического контакта в любом из ультразвуковых каналов в многоканальном режиме.
  10. Модернизированный программный комплекс «Sigma» для визуализации и расшифровки дефектограмм, отображения проконтролированных дефектоскопами участков пути на географической карте. Программный комплекс «Sigma» объединяет результаты контроля в единую базу данных мобильных и съемных дефектоскопов:
  • УДС2М-11
  • РДМ-24;
  • РДМ-12;
  • РДМ-23;
  • РДМ-22;