Ультразвуковий дефектоскоп УДС2-РДМ-12 призначено для виявлення, реєстрації та розшифровки сигналів від дефектів у рейках залізничних колій на ділянках, перевірка яких одночасно за двома нитками утруднена або небезпечна (рейки, розташовані в тунелях, на мостах, поруч із пасажирськими платформами, у місцях з інтенсивним рухом поїздів тощо); – у старогодних рейках на рейкозварювальних підприємствах; – під час вибіркового ручного контролю зварних зварювальних конструкцій; – при виборчому ручному контролі.п.);
– у рейках покилометрового запасу;
– у старорічних рейках на рейкозварювальних підприємствах;
– під час вибіркового ручного контролю зварних стиків, окремих перерізів і ділянок рейок із визначенням координат місць знаходження, коефіцієнта виявлення та умовної протяжності виявлених дефектів.

Дефектоскоп випускається за технічними умовами SF-40341933-044:2010

Контролю підлягають рейки типу Р43, Р50, Р65, Р75, UIC 60, S 49, а також рейки з’єднувальних колій, рейки хрестовини, вусовики хрестовини, вістряки і рамні рейки стрілочних переводів.
Коди виявлених дефектів за класифікатором дефектів рейок НТД/ЦП-1-93 з доповненням за класифікацією дефектів і пошкоджень елементів стрілочних переводів від 27.01.1996:

20.1-2, 21.1-2, 24.1-2, 25.1-2, 26.3, 27.1-2, 30В.1-2, 30Г.1-2, 38.1, 50.1-2, 52.1-2, 53.1-2, 55.1-2, 56.3, 60.1-2, 66.3, 69.2, 70.1-2, 74.1-2, 79.1-2, ДО.20.2, ДСН.20.2, ДО.60.2, ДСН.60.2, ДР.21.2, ДУ.22.2, ДУН.21.2.

• Кількість незалежних інформаційних каналів, що реалізуються під час роботи з блоками п’єзоелектричних резонаторів (ПЕ) у режимі суцільного контролю, – 14, з них 8 із реалізацією в каналі роздільної, 6 – суміщеної схеми випромінювання і приймання УЗК.
• Кількість каналів збудження і приймання УЗК, передбачених для роботи з ручними п’єзоелектричними перетворювачами (ПЕП), – 3 (з них 1 для роботи з ручним низькочастотним ПЕП).
• Звукова і колірна (по екрану матричного дисплея) сигналізація про наявність дефектів.
• Колірна індикація встановлених значень умовної чутливості контролю каналів (дБ), коефіцієнта виявлення дефекту, координат дефектів, поточної колійної координати контролю, ділянки колії.

У дефектоскопі передбачено:

• безперервна реєстрація результатів контролю у вигляді дефектограм проконтрольованих ділянок, що реєструються через 1 мм шляху, із супровідною інформацією про амплітудно-тимчасові характеристики зареєстрованих ехо-сигналів, встановлені в кожному з каналів контролю параметрів налаштувань, поточні значення колійної координати і швидкості переміщення дефектоскопа.
• можливість оперативного перегляду зареєстрованих дефектограм на безінерційному кольоровому матричному кольоровому індикаторі дефектоскопа, і виведення дефектограм із супровідною інформацією на ПК для їх подальшої розшифровки.

  Відмінні риси УДС2-РДМ-12:

  1. використання в режимі суцільного контролю вдосконаленої схеми прозвучування із застосуванням 14-ти канальної послідовно-паралельної системи збудження і приймання ультразвукових коливань, що забезпечує виявлення різноорієнтованих дефектів за один прохід контрольованої ділянки;
  2. використання в основній схемі контролю головки рейки для випромінювання і приймання ультразвукових коливань (УЗК) модуля з 8-ми по-різному орієнтованих ультразвукових резонаторів з кутом введення 65°, що дають змогу підвищити достовірність контролю рейок, які “шумлять”, та рейок, зношення яких наближається до гранично допустимого, а також рейок, розміри (або профіль) головки яких відхиляються від стандартних значень для рейок типів Р43, Р50, Р65, знос яких наближається до гранично допустимого, а також рейок, розміри і (або) профіль головки яких відхиляються від стандартних значень для рейок типів Р43, Р50, Р65, Р75 (рамні рейки прямі, рамні рейки криві, вістряки прямі, вістряки криві);
  3. комплектація дефектоскопа спеціалізованим координатним пристроєм для проведення уточнювального контролю ручним п’єзоелектричним перетворювачем з можливістю отримання протоколу контролю у вигляді проекції на площину сканування ПЕП дефектограми проконтрольованої ділянки рейки та перегляду протоколу на екрані дефектоскопа і на персональному ПК;
  4. використання в дефектоскопі системи глобального позиціонування ГЛОНАСС, GPS для визначення координат місця розташування дефектоскопа в дорозі;
  5. застосування в електронному блоці дефектоскопа кольорового матричного індикатора, що забезпечує підвищену інформативність під час оперативного перегляду дефектограм на екрані дефектоскопа;
  6. можливість виводити під час суцільного контролю на екран дефектоскопа разом із мнемосхемою каналу або розгортку типу А активізованого каналу, або розгортку Ц цього самого каналу в реальному масштабі часу (розгортка в координатах: час поширення УЗК – пройдений шлях із колірною градацією амплітуди ехо-сигналу;
  7. можливість введення в пам’ять дефектоскопа списку координат ділянок рейки, які, за результатами розшифровки дефектограм на ПК, потребують повторної перевірки через втрату акустичного контакту в каналі контролю, наявності поверхневих дефектів або підозрілих позначок на дефектограмах, розшифрованих на ПК на рівні реєстрації мінус 6 дБ.
  8. наявність програмованої бази даних для блоків перетворювачів (БП) і ПЕП (за типами і номерами), які входять до його комплекту, з параметрами резонаторів і ПЕП, що використовуються в кожному з каналів контролю. БП забезпечені електронним ідентифікатором блока на базі незалежної пам’яті, що дає змогу зберігати й автоматично зчитувати параметри резонаторів блока під час оперативної зміни блока в дорозі;
  9. система автоматичного відновлення до рівня рекомендованої умовної чутливості контролю в каналі, де чутливість була раніше зменшена оператором (наприклад, у разі виходу під час контролю на рейки, що “шумлять”, а потім повернення на рейки, які “не шумлять”);
  10. система голосового оповіщення про зникнення акустичного контакту в каналі, якщо довжина ділянки зникнення перевищує запрограмоване в меню значення.
  11. передавання інформації з електронного блоку дефектоскопа на ПК за допомогою знімних носіїв USB Flash drive, а також через інтерфейс USB-device (кабельне з’єднання між електронним блоком і ПК);
  12. ПЗ для ультразвукових дефектоскопів УДС2-РДМ-12, УДС2-РДМ-22, УДС2-РДМ-23: “Програма візуалізації та оброблення сигналів” дає змогу розшифровувачу отримати найбільш повне уявлення про проконтрольовану ділянку колії і дати докладний висновок щодо неї. ПЗ автоматично визначає і розпізнає протоколи відповідного дефектоскопа.

      Діапазон каліброваного регулювання посилення ехо-сигналів, дБ.	від 0 до 70
      Дискретність регулювання посилення дБ.	1
      Основна абсолютна похибка вимірювання координат відбивача, мм.	не більше ± (0,02 H(L) + 1)
      Робоча частота каналів суцільного контролю, МГц.	2,5 ± 0,25
      Струм споживання, А.	не більше 0,8
      Робочий діапазон температур, °С.	від -40 до +50
      Габаритні розміри дефектоскопа: без знімного руків’я і штанги у робочому стані, мм. у складеному вигляді, мм.	950х350х 1100 950х350х 500
      Маса спорядженого дефектоскопа, кг. (без контактної рідини)	не більше 21
      Об’єм бака для контактної рідини, л.	5
      Час безперервної роботи дефектоскопа від свіжозарядженого акумулятора, год.	не менше 16

• Електронний блок дефектоскопа УДС2-РДМ-12 виготовлено в пило-водозахищеному виконанні зі ступенем захисту IP54.
• Дефектоскоп стійкий до впливу відносної вологості навколишнього повітря до 98% за температури 35°С і нижчих температур без конденсації вологи.