Электронный блок дефектоскопа УДС2-РДМ-24
Центрирующая система дефектоскопа, оснащенная автоматическим подъёмником
Система опознавания акустических блоков АБ1 и АБ-2
Географическое местоположение дефектоскопа на карте
Акустический блок дефектоскопа со сменным многоэлементным блоком
Комплект ультразвуковых преобразователей к дефектоскопу
Регистрация сигналов на экране дефектоскопа УДС2-РДМ-24
Ультразвуковой дефектоскоп УДС2-РДМ-24
Дефектоскоп предназначен для обнаружения, регистрации и расшифровки сигналов от дефектов в рельсах железнодорожных путей с шириной колеи от 990 до 1550 мм, расположенных по всей длине и сечению рельса, за исключением перьев подошвы. Также дефектоскоп предназначен для выборочного ручного контроля сварных стыков, отдельных сечений и участков рельсов с определением координат мест нахождения, коэффициента выявляемости, и условной протяженности обнаруженных дефектов.
Контролю подлежат:
— рельсы типа Р43, Р50, Р65, Р75 размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ 7173 и ГОСТ Р51685-2013, а качество поверхности — ГОСТ 18576;
— рельсы типа UIC60, S49 размеры, материал и состав которых соответствуют EN 13674-1;
— рельсы соединительных путей, рельсы крестовины, усовики крестовины, остряки и рамные рельсы стрелочных переводов, размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ Р51685-2013 и ГОСТ Р 55820-2013.
Дефектоскоп является переносной механизированной системой ультразвукового контроля с использованием эхо-метода (ЭМ), зеркального метода (ЗМ) и зеркально-теневого метода (ЗТМ) при контактном способе ввода ультразвуковых колебаний (УЗК). Количество каналов, реализуемых при работе с акустическими блоками в режиме сплошного контроля, для каждой из нитей пути – 14, из них 8 с реализацией в канале раздельной, и 6 – совмещенной схемы излучения и приема УЗК.
Количество каналов возбуждения и приема УЗК, предусмотренных для работы с ручными пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), – 3.
Сигнализация о наличии дефектов — звуковая и цветовая по экрану дефектоскопа. Индикация установленных значений условной чувствительности контроля каналов (дБ), коэффициента выявляемости дефекта (дБ), координат дефектов (мм), текущей путейской координаты контролируемого участка пути (км и м) — цифровая на экране индикатора.
Предусмотрено непрерывное документирование (регистрация) результатов контроля в виде дефектограмм проконтролированных участков в формате развертки типа В, с сопроводительной информацией об амплитудно-временных характеристиках зарегистрированных эхо-сигналов, установленной в каждом из каналов контроля условной чувствительности контроля и текущих значениях путейской координаты. Предусмотрена возможность оперативного просмотра зарегистрированных дефектограмм на экране дефектоскопа, а также вывод дефектограмм с сопроводительной информацией на персональный компьютер (ПК) для дальнейшей расшифровки.
Электронный блок дефектоскопа УДС2 – РДМ – 24 изготовлен в пыле-водозащищеном исполнении со степенью защиты IP54.
В дефектоскопе УДС2-РДМ-24 применяется оригинальная схема прозвучивания, которая обеспечивает одновременный контроль рабочей и нерабочей граней головки рельса , также верхней центральной части головки рельса.
Для расширения возможностей режима сплошного контроля рельсов в обеих нитях пути предусмотрена возможность использовать две схемы прозвучивания, которым соответственно присвоены буквенные индексы А2 и B2 . Выбранная схема прозвучивания программируется в меню настройки дефектоскопа и реализуется с помощью акустических блоков АБ1 и АБ2.
Схема прозвучивания:
- Схема прозвучивания для сплошного контроля обеих нитей пути предусматривает реализацию на её основе 14 каналов контроля для каждой нити с возможностью независимой регулировки усиления в каждом из каналов.
- Схема прозвучивания А2 обеспечивает выявление дефектов в головке рельса на ранней стадии развития, позволяет повысить достоверность контроля рельса износ которого приближается к предельно допустимому, а также рельса, у которых размеры и (или) профиль головки отклоняются от стандартного.
- Схема прозвучивания В2 обеспечивает улучшенную выявляемость дефектов, располагаемых в верхней части рабочей и нерабочей граней головки рельса.
В каждом из акустических блоков АБ1 и АБ2 вмонтирован идентификатор блока. Идентификатор позволяет электронному блоку определять правильность подключения акустических блоков к разъемам соединительного кабеля, и считывать параметры преобразователей, входящих в состав акустического блока.
Для перемещения дефектоскопа по рельсам используется дефектоскопная тележка, которая выпускается в разных модификациях, в том числе облегченная для эксплуатации в условиях метрополитена.
Дополнительные технические характеристики дефектоскопа УДС2-РДМ-24:
Наличие системы слежения за акустическим контактом, под каждым из каналов
- автоматическая настройка системы контроля состояния акустического контакта
- голосовое оповещение о пропадании акустического контакта
- Режим контроля рельсов на участках пути вне зоны стыков с болтовыми отверстиями, а также на участках пути в зоне стыков с болтовыми отверстиями
- Наличие координатного устройства (ручного сканера)для контроля всего сечения рельса и отображения в трех проекциях
- Наличие низкочастотного канала (НЧ) канала для ручного контроля отдельных участков рельса
- Регистрация координаты ГЛОНАСС/GPS
- Регистрация амплитуд эхо-сигналов на уровне до минус 6 дБ относительно порога звуковой индикации.
- Возможность оперативного просмотра зарегистрированных дефектограмм на экране дефектоскопа,
- Дефектоскоп устойчив к воздействию температуры окружающего воздуха от минус 40С до плюс 50С.
- Дефектоскоп оснащен тележкой с переменной шириной контроля для рельсов уложенных в путь для так называемой «Стефенсоновской колеи» 1435 мм (4 фута 8½), а также для широкой колеи 1520мм.
- В комплекте дефектоскопа поставляется модернизированный программный комплекс «Sigma» предназначенный для визуализации и расшифровки дефектограмм на экране персонального компьютера, а также для отображения проконтролированных участков пути на географической карте.
- ПК «Sigma» объединяет результаты контроля в единую базу данных все типы съемных дефектоскопов производства «НПП «MDR Grup»: РДМ-24; РДМ-12; РДМ-23; РДМ-22, независимо от года их выпуска.
Основные параметры дефектоскопа УДС2-РДМ-24
Наименование | Параметр |
Цветной дисплей, ” | 9 |
Рабочая частота каналов сплошного контроля, МГц | 2,5± 0,25 |
Диапазон регулировки усиления эхо-сигналов, дБ | от 0 до 70 |
Время установления рабочего режима, мин. | не более 3 |
Прозвучивание рельса осуществляется с шагом, мм | 1 |
Минимальная условная протяженность отражателя, выявляемого в рельсе при сплошном контроле, мм | до 10 |
Скорость движения дефектоскопа при сплошном контроле, с регистрацией дефектограмм, км/ч | не более 5 |
Мертвая зона дефектоскопа по стандартному образцу «СО-3Р», мм: а) с ПЭП П121-2,5-65, П121-2,5-70, П112-2,5 б) с ПЭП П121-2,5-42, П121-2,5-50, П121-2,5-55 | не более 3; не более 6. |
Основная абсолютная погрешность измерения глубины залегания отражателя ручными ПЭП мм. | не более ± (0,02 Hи + 1) |
Электрическое питание дефектоскопа от источника постоянного тока с напряжением, В | от 13,8 до 10,4 |
Потребляемый ток, при номинальном напряжении 12 В, А | не более 2,2 |
Средний расход технологической жидкости для обеспечения акустического контакта, л/1 км | не более 5 |
Время непрерывной работы дефектоскопа от свежезаряженного аккумулятора, ч | не менее 8 |
Масса дефектоскопа в рабочем состоянии без запаса технологической жидкости, кг | не более 50 |
Масса дефектоскопа с облегченной тележкой(вариант «метро») в рабочем состоянии без запаса технологической жидкости, кг | не более 35 |
Габаритные размеры дефектоскопа, мм: | а)в рабочем состоянии не более1860 х 850 х 1200 б)в сложенном виде – 1300 х 760 х 520 |
Габаритные размеры дефектоскопа (вариант «Метро») не более, мм | 1860 х 650 х 855 |
Сертификаты





